Helsta leiðaraefnið sem notað er í prentplötum erkoparþynna, sem er notað til að senda merki og strauma. Á sama tíma er hægt að nota koparþynnu á prentplötum sem viðmiðunarfleti til að stjórna impedans flutningslínunnar, eða sem skjöld til að bæla niður rafsegultruflanir (EMI). Á sama tíma, í framleiðsluferli prentplata, mun afhýðingarstyrkur, etsunargeta og aðrir eiginleikar koparþynnu einnig hafa áhrif á gæði og áreiðanleika prentplataframleiðslu. Verkfræðingar sem sérhæfa sig í uppsetningu prentplata þurfa að skilja þessa eiginleika til að tryggja að hægt sé að framkvæma prentplataframleiðsluferlið með góðum árangri.
Koparþynna fyrir prentaðar rafrásarplötur er með rafgreiningarkoparþynnu (rafsegulmagnað ED koparþynna) og kalendraður, glóðaður koparþynna (rúlluð glóðuð RA koparþynna) tvær gerðir, sú fyrri með rafhúðunaraðferð og sú síðari með valsun. Í stífum prentplötum eru aðallega notaðar rafgreiningarkoparþynnur, en valsaðar, glóðaðar koparþynnur eru aðallega notaðar fyrir sveigjanlegar prentplötur.
Fyrir notkun í prentuðum rafrásarplötum er verulegur munur á rafskautuðum og kalendraðum koparþynnum. Rafskautaðir koparþynnur hafa mismunandi eiginleika á báðum yfirborðum sínum, þ.e. grófleiki beggja yfirborða þynnunnar er ekki sá sami. Þegar tíðni og hraði rafrása eykst geta sértækir eiginleikar koparþynnna haft áhrif á afköst millimetrabylgjutíðni (mm bylgju) og háhraða stafrænna rafrása (HSD). Grófleiki yfirborðs koparþynnunnar getur haft áhrif á innsetningartap prentaðra rafrása, fasajafnvægi og útbreiðsluseinkun. Grófleiki yfirborðs koparþynnunnar getur valdið breytingum á afköstum frá einu prentuðu rafrás til annars sem og breytingum á rafmagnsafköstum frá einu prentuðu rafrás til annars. Að skilja hlutverk koparþynnna í afkastamiklum og hraðvirkum rafrásum getur hjálpað til við að hámarka og herma nákvæmar hönnunarferlið frá líkani til raunverulegs rafrásar.
Yfirborðsgrófleiki koparþynnu er mikilvægur fyrir framleiðslu á prentplötum
Tiltölulega gróft yfirborð hjálpar til við að styrkja viðloðun koparþynnunnar við plastefniskerfið. Hins vegar getur grófara yfirborðsprófíl þurft lengri etsunartíma, sem getur haft áhrif á framleiðni kortsins og nákvæmni línumynsturs. Aukinn etsunartími þýðir aukna hliðartáknun leiðarans og meiri hliðartáknun leiðarans. Þetta gerir fínlínusmíði og stjórnun á impedans erfiðari. Að auki verða áhrif grófleika koparþynnunnar á merkjadempun augljós eftir því sem rekstrartíðni rafrásarinnar eykst. Við hærri tíðni berast fleiri rafmerki í gegnum yfirborð leiðarans og grófara yfirborð veldur því að merkið ferðast lengra, sem leiðir til meiri dempunar eða taps. Þess vegna þurfa afkastamiklir undirlag koparþynnur með lágum grófleika og nægilegri viðloðun til að passa við afkastamiklir plastefniskerfi.
Þó að flest notkunarsvið á prentplötum í dag hafi koparþykkt upp á 1/2 únsu (u.þ.b. 18 μm), 1 únsu (u.þ.b. 35 μm) og 2 únsur (u.þ.b. 70 μm), þá eru farsímar einn af drifkraftunum fyrir því að koparþykkt prentplata er allt að 1 μm, en hins vegar mun koparþykkt upp á 100 μm eða meira verða mikilvæg aftur vegna nýrra notkunarsviða (t.d. rafeindatækni í bílum, LED lýsingu o.s.frv.).
Og með þróun 5G millímetrabylgna sem og háhraða raðtenginga er eftirspurnin eftir koparþynnum með lægri grófleikaprófílum greinilega að aukast.
Birtingartími: 10. apríl 2024