Tinn koparræmaer málmefni með lag af tini á yfirborði koparræmunnar. Framleiðsluferlið á tinnuðum koparræmum skiptist í þrjú skref: forvinnslu, tinnhúðun og eftirvinnslu.
Samkvæmt mismunandi aðferðum við tinhúðun má skipta henni í rafhúðun og heitdýfingarhúðun. Það er munur á rafhúðuðum tinnuðum koparröndum og heitdýfingarhúðun.tinnt koparröndí mörgum þáttum.
I. Meginregla ferlisins
1) Rafgreining með tinningu: Það notar meginregluna um rafgreiningu til að notakoparröndsem katóða og tin sem anóða. Í rafhúðunarlausninni sem inniheldur tinjónir eru tinjónirnar afoxaðar og settar á yfirborð koparröndarinnar til að mynda tinhúðað lag með áhrifum jafnstraums.
2) Heitdýfingartinnun: Það er að sökkva íkoparröndí bráðnu tinvökva. Við ákveðnar hitastigs- og tímaskilyrði hvarfast tinvökvinn eðlisfræðilega og efnafræðilega við yfirborð koparræmunnar og myndar tinlag á yfirborði koparræmunnar.
II. Eiginleikar húðunar:
1) Einsleitni húðunar
A) Rafmagns tinning: Húðunin er einsleit og getur myndað einsleitt og fínlegt tinningslag á yfirborði málmsins.koparröndSérstaklega fyrir koparræmur með flóknum formum og ójöfnum yfirborðum, getur það einnig þekt vel, sem hentar fyrir notkunarsvið þar sem miklar kröfur eru gerðar um einsleitni húðunar.
B) Heitdýfingartinnun: Einsleitni húðunarinnar er tiltölulega léleg og ójöfn þykkt húðarinnar getur komið fram á hornum og brúnum hennar.koparröndHins vegar, í sumum tilfellum þar sem kröfur um einsleitni húðunar eru ekki sérstaklega strangar, eru áhrifin lítil.
2) Þykkt húðunar:
A) Rafhúðun með tinningu: Þykkt húðunarinnar er tiltölulega þunn, almennt á milli nokkurra míkrona og tuga míkrona, og hægt er að stjórna henni nákvæmlega eftir þörfum.
B) Heitdýfingartinnun: Þykkt húðunarinnar er venjulega þykkari, almennt á milli tuga míkrona og hundruða míkrona, sem getur veitt betri tæringarþol og slitþol fyrirkoparræmur, en það gæti ekki hentað fyrir sumar notkunarleiðir með ströngum takmörkunum á þykkt.
III. Framleiðsluhagkvæmni
1) Rafmagnshúðun tinhúðunar: Framleiðsluferlið er tiltölulega flókið og krefst margra ferla eins og forvinnslu, rafmagnshúðunar og eftirvinnslu. Framleiðsluhraðinn er tiltölulega hægur og hentar ekki fyrir stórfellda og skilvirka framleiðslu. Hins vegar, fyrir sumar framleiðsluþarfir í litlum lotum og sérsniðnar framleiðsluþarfir, hefur rafmagnshúðun tinhúðunar góða aðlögunarhæfni.
2) Heitdýfð tinhúðun: Framleiðsluferlið er tiltölulega einfalt. Hægt er að ljúka tinhúðunarferlinu með því að dýfa tininu íkoparröndí tini vökvanum. Framleiðsluhraðinn er mikill og getur mætt þörfum stórfelldrar framleiðslu.
IV. Límstyrkur:
1) Rafmagnshúðun tinhúðunar: Tengistyrkurinn milli húðunarinnar ogkoparröndUndirlagið er sterkt. Þetta er vegna þess að tinjónirnar mynda efnatengi við atómin á yfirborði koparröndarinnar undir áhrifum rafsviðsins við rafhúðunarferlið, sem gerir það erfitt að losna húðina.
2) Heitdýfð tinhúðun: Límstyrkurinn er einnig góður, en í sumum tilfellum, vegna flókinna viðbragða milli tinvökvans og yfirborðskoparröndVið heitdýfingarferlið geta myndast örsmáar svitaholur eða gallar sem hafa áhrif á límstyrkinn. Hins vegar, eftir viðeigandi eftirmeðferð, getur límstyrkur heitdýfingartinhúðunar einnig uppfyllt kröfur flestra nota.
V. Tæringarþol:
1) Rafhúðun með tinningu: Vegna þunnrar húðunar er tæringarþol hennar tiltölulega veikt. Hins vegar, ef rafhúðunarferlinu er stjórnað rétt og viðeigandi eftirmeðferð, svo sem óvirkjun, er framkvæmd, þá minnkar tæringarþol efnisinstinnt koparröndeinnig er hægt að bæta
2) Heitdýfð tinning: Húðunin er þykkari, sem getur veitt betri tæringarþol fyrirkoparröndVið erfiðar umhverfisaðstæður, svo sem rakt og ætandi gasumhverfi, er tæringarþol kosturinn við heitdýfingutinnt koparrönder augljósara5.
VI. Kostnaður
1) Rafmagnsþynning: Fjárfesting í búnaði er tiltölulega lítil, en vegna flókins framleiðsluferlis neytir hún meiri rafmagns og efnafræðilegra hvarfefna og hefur miklar kröfur til framleiðsluumhverfis og rekstraraðila, þannig að framleiðslukostnaðurinn er tiltölulega hár.
2) Heittdýfingartinnun: Fjárfestingin í búnaði er mikil og smíða þarf háhitaofna og annan búnað, en framleiðsluferlið er einfalt og hráefnisnotkunin tiltölulega lítil, þannig að einingarkostnaðurinn getur verið tiltölulega lágur í stórfelldri framleiðslu.
Að veljatinnt koparröndTil að tryggja að aðstæður þínar henti ítarlega þarf að taka tillit til margra þátta eins og rafmagnseiginleika, vélrænna eiginleika, tæringarþols, framleiðsluferlis, kostnaðar og umhverfisverndar. Vegið og metið kosti og galla allra þátta í samræmi við þarfir ykkar og veljið þann sem hentar best.tinnt koparröndtil að tryggja virkni og gæði vörunnar.
Birtingartími: 18. september 2024